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1. 没有足够的燃料进入窑内。在回转窑的操作过程中，需要一定数量的燃料输入，否则窑内的火焰温度将上不去。如果燃料不足，就会导致氧气特别高却温度上不去。
2. 进料量过大。如果生产过程中一下子进入大量的原料，会导致窑内氧气含量过高，从而使温度上不去。因此，在进料量控制方面需要有把握，避免一次性的大量进料。
3. 窑壁渣皮脱落。回转窑工作一段时间后，会产生一层称为“渣皮"的物质附着在窑壁上，这种物质对于窑内氧气含量的控制非常重要。如果渣皮脱落或者不足，就会使窑内氧气特别高，但温度上不去。
4. 风机、燃烧器等设备故障。回转窑在工作过程中需要依靠风机、燃烧器等设备的协同作用，如果其中某个设备出现故障，就会导致氧气特别高但温度上不去的情况。
1. 确保燃料供应充足。及时检查燃料的供应情况，确保燃料输入能够满足窑内的需要。
2. 控制进料量。在生产过程中，需要根据回转窑的规格和性能，适当控制进料量，避免一次性的大量进料。
3. 脱落渣皮及时清理。对于渣皮脱落的情况，需要及时进行清理和维护，以保证窑内燃烧的稳定性和氧气含量的控制。
4. 及时修理设备。针对风机、燃烧器等设备故障，优先进行及时修理和更换，确保回转窑能够正常运转。
总之，在解决回转窑氧气特别高温度上不去的问题时，需要认真掌握回转窑的工作原理和要素，并根据实际生产情况灵活运用解决方法，以确保生产能够正常进行。
