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1. 组建专业拆除团队，要求成员持有特种设备操作资质，并完成镁金属特性安全培训
2. 采用三维扫描技术建立设备数字模型，精确标注承重结构与危险区域
3. 制定分级应急预案，配置防爆型气体检测仪及镁金属专用灭火装置
1. 预处理阶段：
- 切断所有能源供给，包括电力、燃气及冷却水系统
- 使用惰性气体置换炉内残余镁蒸气
2. 主体拆除阶段：
- 优先拆卸辅助系统（除尘装置、热交换器等）
- 采用冷切割工艺分解炉体，控制作业温度低于镁燃点
3. 特殊部件处理：
- 电极系统需单独绝缘拆除
- 耐火材料按危险废物分类收集
1. 建立封闭式拆解区，配备负压除尘系统控制金属粉尘扩散
2. 镁渣采用真空包装运输至专业处理厂
3. 回收金属纯度达到99%以上的部件进入再生熔炼系统
1. 土壤重金属含量检测需符合GB36600-2018标准
2. 设备基础破除后进行防渗处理
3. 出具第三方环境监测报告作为竣工依据
通过系统化的技术管理和标准化的作业流程，可有效控制金属镁还原炉拆除过程中的安全风险与环境影响，实现资源回收利用。
