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锂电辊道炉 高温烧结炉 真空烧结炉 气氛烧结炉

描述:名称 :锂电行业烧结炉 镍钴酸锂烧结炉 锰酸锂烧结炉 三元材料烧结炉
一、设备用途及工艺条件简述
1.1、设备用途:镍钴酸锂、锰酸锂、三元材料等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。
1.2、装料方式:将物料装于匣钵中,再将匣钵置于辊棒上,由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。
1.3、窑内气氛:空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气,废气中含弱碱性气体,但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。
更新时间:2020-06-18    产品型号:BGD
BGD锂电辊道炉 高温烧结炉 真空烧结炉 气氛烧结炉的详细资料:

名称 :锂电行业烧结炉 镍钴酸锂烧结炉 锰酸锂烧结炉 三元材料烧结炉

一、设备用途及工艺条件简述
1.1、设备用途:镍钴酸锂、锰酸锂、三元材料等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。
1.2、装料方式:将物料装于匣钵中,再将匣钵置于辊棒上,由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。
1.3、窑内气氛:空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气,废气中含弱碱性气体,但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。
1.4、气氛控制:在预热段和烧成段设14支进气管,用于窑内补充空气;窑头顶部设排气管,用于排除窑内废气。
二、主要技术参数及要求
2.1、 额定温度:1200ºC。常用温度:1100ºC。
2.2、 额定功率:300 KW。
2.3、 保温功率:约220 KW(保温功率和进料速度、炉顶排气量有关)。
2.4、 供电电源:3φ—380V
2.5、 加热区数:19区
2.6、 控温点数:38点
2.7、 加热方式:上下加热,恒温区上下分别控温
2.8、 加热元件:高温电阻丝(0Cr27Al7Mo2,内置瓷管中)
2.9、 控温精度:≤±1ºC
2.10、截面温差(恒温段):≤±5ºC
2.11  炉膛尺寸(L×W×H):30000×800×240mm
2.12、工作区尺寸(L×W×H):30000×720×240mm
2.13、匣钵尺寸(L×W×H):320×320×75mm(需方自备)
2.15、窑体外形尺寸约(L×W×H): 33000×2360×1450mm
2.16、传送速度: 800—2000 mm/h   常用速度:1200mm/h
2.17、调速方式:变频调速

三、结构说明
3.1、电窑可分为窑体、进料辊道、出料辊道、主传动系统、加热元件和控制柜等几部分。
3.2、窑体长30m,分12节制造,其中:10节总长24m,每节2.4m。另2节总长6m,每节长3m,各节之间用螺栓联接。
3.3、进料辊道长约1m,装于窑体前端;出料辊道长2m,装于窑体后端。进、出料辊道用螺栓与窑体相连。
3.4、主传动系统共分3组,采用变频无极调速、斜齿轮传动,主传动电机有缺相保护、过电流保护和电机故障报警功能,辊棒直径φ42mm,中心距75mm。辊棒数量440支,其中窑体部分400支,选用陶瓷辊棒;进、出料辊道40支,选用镀锌钢管。
3.5、加热元件选用瓷管内置电阻丝0Cr27Al7Mo2棒(1350℃)。每温区长为1200mm,加热区共22800mm。
3.6、温控系统采用可控硅单相调压方式控制电炉温度,共38组。控温元件选用可控硅模块,控温仪表选用智能温度调节仪,该表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能。

3.7、测温元件选用N分度热电偶,共38支,偶丝直径≥φ2.0mm。热电偶水平横插于各温区上下部。 

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