隧道窑抽风系统与送风系统组成

一、隧道窑抽风系统组成及功能

隧道窑抽风系统主要用于排出窑内废气、控制燃烧气氛，其核心部件包括：

1. 离心风机：通常采用高压离心风机（风压≥2000Pa，参考《工业窑炉设计规范》GB/T 23459-2009），确保废气快速排出。

2. 排烟管道：耐高温不锈钢材质（如310S不锈钢），直径根据窑炉容量设计（常见0.5-1.2米）。

3. 调节阀：电动或手动蝶阀，用于控制风量（调节范围0-100%）。

4. 除尘设备：布袋除尘器或静电除尘器，过滤颗粒物（效率≥99%，依据HJ/T 326-2006标准）。

二、隧道窑送风系统组成及设计要点

送风系统为窑内燃烧提供氧气并均匀分布热量，主要包含：

1. 轴流风机：低压大风量设计（风量5000-20000m³/h，压力500-1000Pa），确保气流覆盖窑体全长。

2. 送风管道：分支式布局，采用碳钢镀锌材质，分支管间距1.5-2米（参考《陶瓷工业窑炉设计手册》）。

3. 预热装置：利用余热回收系统（如换热器）将送风温度提升至200-300℃，节能效率提升15%-20%。

4. 控制系统：PLC自动调节风量，配合氧传感器（精度±0.5%）实现精准控氧。

三、系统协同优化与行业案例

1. 风量匹配：抽风与送风风量比建议1:1.2（数据来源：中国硅酸盐学会），避免窑内负压过大。

2. 能耗对比：优化后系统可降低电耗10%-15%（案例：某陶瓷厂年节电达20万度）。

3. 维护要点：定期清理管道积灰（周期≤3个月），检查风机轴承温度（正常值≤70℃）。

通过合理配置组件与参数，隧道窑通风系统可显著提升燃烧效率与产品合格率，实际应用中需结合窑炉类型（如辊道窑、梭式窑）灵活调整设计。