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1. 日常维护
使用后清洁：每次使用后需清理炉内残留物，用刷子或气泵去除堆积物，外部用湿布擦拭控制面板。
刚开始使用烘烤：新炉或长期未用的管式炉需在120℃烘烤1小时，再升至300℃烘烤2小时，避免炉膛开裂。
真空系统检查：若真空度下降，需更换耐温硅胶圈或检修真空系统。
2. 定期维护
清洗周期：高频率使用建议每3个月仔细清洗一次，中频率每6个月，低频率每年一次。
深度清洗：断电冷却后拆卸部件（如炉管、隔热层），使用专用清洗剂去除化学残留，并检查密封圈、加热元件磨损情况。
腐蚀检查：通过超声波测厚仪检测炉管壁厚，防止腐蚀减薄。
3. 关键部件维护
加热元件：定期检查连接点是否紧固，避免短路或接触不良。
石英管保护：避免磕碰，使用后及时清理残留物，防止污染；安装时需均匀旋紧螺钉，防止断裂。
4. 安全注意事项
温度控制：升温速率需分阶段控制（如500℃以下≤5℃/min），避免石英管或加热元件损坏。
气体管理：检查气路密封性，防止泄漏；更换气体时关闭阀门，确保环境安全。
5. 故障处理
温度异常：若仪表显示偏差，需检查热电偶或控温仪，并校准测温点位置。
真空失效：优先更换密封圈或重新安装法兰，必要时检修真空泵。
通过以上措施可延长管式炉寿命，确保实验精度与安全性。
