一、定义与类型
推板窑炉,又称推板炉或推板式隧道窑,是一种连续式加热烧结设备。它按照烧结产品的工艺要求,布置所需的温区及功率,以满足产品对热量的需求。根据炉体单炉膛中并列推板的数量,推板窑可分为单推和双推板;按照炉膛中推板的运动方向,可分为反向和同向推进;按照推板的运动循环,可分为全自动和半自动运动等;按照烧结产品的气氛,可分为氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛、碱性气氛、酸性气氛等。
推板窑炉的工作原理是采用推板输送胚件。由自动控制的液压推进装置把推板推进窑内,并按照恒定的时间把烧成后的制品推出窑外。在窑烧制过程中,燃料在窑底燃烧产生热气流,推板可以堵住热气流,使其在炉内流动,从而控制炉内温度。同时,推板上方的空气可以与外界交流,实现气体排放。
温度控制:推板可以控制炉内空气流动,从而控制炉内温度分布,有助于烧制出品质稳定的产品。
易于操作:推板窑炉操作简单方便,不需要高超技术。
低能耗:因为推板可以控制炉内温度,所以推板窑炉通常能够在较低的温度下进行烧制,从而节省能源。
适用范围广:推板窑炉适用于各种不同的瓷器和陶瓷制品的生产,如瓷器、瓷罐、陶瓷餐具等。此外,它还适用于磁性材料陶瓷产品的电子排胶、烧结、烧银,氧化锆瓷刀的排胶,氧化锆陶瓷注射表链的排胶,氧化锆造粒粉料的煅烧,钴酸锂电池电极材料的排胶及电池负极材料的烧结,电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体(发光粉、荧光粉)等产品的烧结。
烧制周期长:由于推板窑炉通常使用较低的温度进行烧制,因此烧制周期通常比较长。
生产效率低:由于烧制周期长,推板窑炉的生产效率比较低。
热量损失大:由于推板窑炉的隔板结构,热量容易散失,从而导致热量损失比较大。针对这些缺点,一些新的技术和处理方法被应用于推板窑炉的改进中,例如选用高温耐火材料、加强温度控制等,以提高烧制质量和效率。
推板窑炉广泛应用于陶瓷制造业,并随着科技的发展和工艺的不断改进而不断发展。一些新的技术和处理方法的应用,使得推板窑炉在烧制质量、效率和能耗等方面得到了显著提升。同时,推板窑炉也适用于其他领域的高温烧结处理,具有广阔的应用前景和发展空间。
综上所述,推板窑炉作为一种重要的加热烧结设备,在陶瓷制造业等领域发挥着重要作用。了解其基本知识有助于更好地使用和维护设备,提高生产效率和产品质量。