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一、定义与类型
推板窑炉，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备。它按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，以满足产品对热量的需求。根据炉体单炉膛中并列推板的数量，推板窑可分为单推和双推板；按照炉膛中推板的运动方向，可分为反向和同向推进；按照推板的运动循环，可分为全自动和半自动运动等；按照烧结产品的气氛，可分为氧化性气氛、中性气氛、还原性气氛、碱性气氛、酸性气氛等。
推板窑炉的工作原理是采用推板输送胚件。由自动控制的液压推进装置把推板推进窑内，并按照恒定的时间把烧成后的制品推出窑外。在窑烧制过程中，燃料在窑底燃烧产生热气流，推板可以堵住热气流，使其在炉内流动，从而控制炉内温度。同时，推板上方的空气可以与外界交流，实现气体排放。
温度控制：推板可以控制炉内空气流动，从而控制炉内温度分布，有助于烧制出品质稳定的产品。
易于操作：推板窑炉操作简单方便，不需要高超技术。
低能耗：因为推板可以控制炉内温度，所以推板窑炉通常能够在较低的温度下进行烧制，从而节省能源。
适用范围广：推板窑炉适用于各种不同的瓷器和陶瓷制品的生产，如瓷器、瓷罐、陶瓷餐具等。此外，它还适用于磁性材料陶瓷产品的电子排胶、烧结、烧银，氧化锆瓷刀的排胶，氧化锆陶瓷注射表链的排胶，氧化锆造粒粉料的煅烧，钴酸锂电池电极材料的排胶及电池负极材料的烧结，电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体（发光粉、荧光粉）等产品的烧结。
烧制周期长：由于推板窑炉通常使用较低的温度进行烧制，因此烧制周期通常比较长。
生产效率低：由于烧制周期长，推板窑炉的生产效率比较低。
热量损失大：由于推板窑炉的隔板结构，热量容易散失，从而导致热量损失比较大。针对这些缺点，一些新的技术和处理方法被应用于推板窑炉的改进中，例如选用高温耐火材料、加强温度控制等，以提高烧制质量和效率。
推板窑炉广泛应用于陶瓷制造业，并随着科技的发展和工艺的不断改进而不断发展。一些新的技术和处理方法的应用，使得推板窑炉在烧制质量、效率和能耗等方面得到了显著提升。同时，推板窑炉也适用于其他领域的高温烧结处理，具有广阔的应用前景和发展空间。
综上所述，推板窑炉作为一种重要的加热烧结设备，在陶瓷制造业等领域发挥着重要作用。了解其基本知识有助于更好地使用和维护设备，提高生产效率和产品质量。
