网带炉热处理工艺流程参数

邦世达炉业的网带炉热处理工艺流程参数可能因具体型号和工件要求而有所不同，但通常包括以下几个关键方面：

一、升温与保温参数

1. 淬火炉升温：

• 初始升温至600摄氏度，保温两小时。

• 继续升温至800摄氏度，每升温50摄氏度保温0.5小时。

2. 回火炉升温：

• 设定温度控制表至所需温度。

• 启动搅拌风扇开关。

二、气氛管理

1. 气氛注入：

• 当炉温超过760摄氏度时，才能通入气氛。

• 打开保护器，甲醇或氨气流量计并调好流量。

• 根据工件的工艺要求调节好流量计的流量，使其碳势稳定在工艺要求的数值范围内。

三、工件处理参数

1. 工件装入：

• 工件应整齐、均匀堆放。

• 工件长度大于70mm时，应摆放在平行网带运行方向加热。

• 工件应保持洁净、无油污。

2. 网带运行速度：

• 根据工件的工艺要求调整网带运行速度参数。

3. 停炉与淬火：

• 确认所有处理工件都已经淬火冷却完毕。

• 关闭所有气氛管理上的阀门及流量计，断开加热元件的电源。

• 炉温冷至500摄氏度以下时，先调速至0r/min，再切断调速器电源及网带传动电机电源。

• 切断淬火槽所有电器的电源。

四、设备参数（以BWD-36-7型号为例）

1. 功率与电压：

• 额定功率：36KW

• 电压：380V

2. 温度：

• 额定温度：700℃

• 出料端温度：450℃

3. 炉膛与网带：

• 炉膛尺寸：2000*450*100(mm)

• 炉体总长：2.7米

• 网带宽度：400mm

• 网带材质：SUS310S

4. 控制精度与方式：

• 仪表控制精度：±1℃

• 控制方式：可控硅移相调压

• 温控仪表：PID智能仪表

5. 加热与保温材料：

• 加热方式：上下加热

• 炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板。

• 炉膛与材料保温采用莫来石与氧化铝陶瓷纤维砌筑而成。

• 托辊采用刚玉陶瓷支撑网带，其它保温材料全部采用多晶纤维板与保温棉。

综上所述，邦世达炉业的网带炉热处理工艺流程参数涉及升温与保温、气氛管理、工件处理以及设备本身的多个方面。在实际操作中，应根据具体工件的要求和设备的型号进行适当调整。