一、炉外装料与台车移动
台车烧结炉具有可移动式炉床(台车),方便在炉外进行装料操作。
工件装好后,台车平稳移动至炉内,确保工件能够顺利进入加热区域。
炉内采用电阻带等加热元件提供稳定的高温环境。
加热元件通常分布在炉膛的四周,如两侧、后墙以及台车上,以确保温度均匀。
温度控制器采用微电脑PID控制模块,可实现控温和恒温要求,确保工件在不同阶段都能得到处理。
在烧结过程中,炉内需要维持一定的气氛,这通常是通过向炉内通入特定的气体(如氮气、氢气等)来实现的。
气氛的控制对于工件的性能有着重要影响,能够防止工件在高温下氧化或发生其他不利的化学反应。
部分台车烧结炉还配备有抽真空系统,以进一步控制炉内的气氛环境。
加热至所需温度后,工件在炉内进行保温处理,以确保其充分发生物理和化学变化。
完成烧结后,工件需要通过冷却系统逐渐降温。合理的冷却过程可以进一步提高工件的性能。
冷却完成后,台车移动至炉外,方便进行卸料操作。
卸料后,台车可重新装料并再次进入炉内进行下一轮烧结过程。
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