高温升降炉在使用时，需要注意哪些事项?

　更新时间：2021-09-04　点击量：1476

高温升降炉使用时的注意事项：

1、高温升降炉仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行，升降炉炉门轻关轻拉；

2、炉子刚开始使用时或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬；

3、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁；

4、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体；

5、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大。设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛；

6、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固；

7、硅棒作为加热元件时不在400℃-700℃温度段长时间运行，否则硅棒将发生低温氧化；

8、硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫老化"。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某种原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需要炉温时好全部更换成新元件。