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热处理“四把火”之“正火”工艺

点击次数:362      发布时间:2021-04-12

正火是将钢件加热到临界温度(完全奥氏体化的温度)以上30-50℃,保温适当时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

目的:(1)使晶粒细化和碳化物分布均匀化;(2)去除材料的内应力;(3)增加材料的硬度。

优点:(1)正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而所获得的珠光体片层间距较小,正火组织要比退火组织更细一些,因而其硬度和强度也较高;(2)正火炉外冷却不占用设备,生产率较高。

应用:只适用于碳素钢和低、中合金钢,而不适用于高合金钢。因为高合金钢的奥氏体非常稳定,在空气中冷却也将得到马氏体组织。

 

具体用途:

(1)对于低碳钢和低合金钢,正火可以提高其硬度,以改善切削性;

(2)对于中碳钢,正火可代替调质处理,为高频淬火做组织准备,并可减少钢件的变形和降低加工成本;

(3)对于高碳钢,正火可消除网状渗碳体组织,便于球化退火;

(4)对于大型钢锻件或截面有急剧变化的钢铸件,可用正火代替淬火,以减少变形开裂倾向,或为淬火做好组织准备;

(5)对于钢的淬火反修件,可通过正火消除过热影响,以便能重新淬火;

(6)用于铸铁件以增加基体的珠光体量,提高铸件的强度和耐磨性。

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