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电炉的使用过程中对发热元件的保护有多重要?

点击次数:322      发布时间:2021-01-04

  电阻炉在使用过程中一定要注意保护电阻发热元件。电阻发热元件在使用过程中损坏的原因主要有三个方面:

  (1)机械外力损伤。在制造或修理电炉时,有时要自行缠绕电阻丝,在进行加工时不要损伤其表面,如划伤或钳口夹伤等。缠绕后的螺旋体上所黏附的赃物均应清理干净。制品装入电炉时应避免与电热体碰撞。尤其是铁络铝合金在多次使用后,因晶粒长大而变脆,且温度越高,时间越长,冷却后催化越严重。故经高温用过的铁烙铝元件在冷却时不要拉伸、折弯或撞击。硅碳棒与硅钼棒质地很脆,在安装使用过程中不要碰断。

  (2)超过使用温度。电热体使用温度是指在干燥空气中本身的表面温度,并非指炉膛的温度。由于电阻炉的构造不同,其元件与炉膛的温差也不同,一般要求炉膛的温度应比电热体使用温度低100℃左右。电热体使用温度越高,高温强度越低,特别是铁烙铝元件易变形倒塌,造成短路,缩短使用寿命。即使是高温结构强度较好的镍铬元件,由于过热也会发生熔接。因此,只有保证电热体在使用温度下的使用寿命,与炉膛构造、电热体形状、截面大小、表面负荷与散热情况等因素密切相关。

  (3)炉内有害物质及气体介质的腐蚀。电热合金表面一般都生成氧化膜薄层,它能增强电热体抗腐蚀性能,如果制品加热时不产生对电热体不利的气体,可不必进行预先氧化处理;如果散发出有害的气体,进行预先氧化处理,使电热体表面生成一层较纯的氧化膜,使其有一定的保护作用。铁烙铝电热合金的纯氧化膜呈浅灰色,主要成分是氧化铝。镍铬电热合金的纯氧化膜呈墨绿色,主要成分是氧化铬。这种纯氧化膜是致密难熔的,它紧密地附着在电热体的基体上,具有一定的抗腐蚀能力,因为有一定的保护作用。

  电热体如在真空中使用,虽无有害气体,但纯氧化膜保护层可以阻止电热体在真空中挥发。

  当氧化膜与电阻发热元件基体的线膨胀系数不完全一致,急剧的升温与冷却都会导致氧化膜致密层产生裂纹,使氧化膜脱落,失去保护作用。

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